సప్లిమెంట్స్ కోసం పేపర్ బాక్స్‌లు

సప్లిమెంట్ల కోసం పేపర్ బాక్స్‌లను డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు, Doyoupacks ముందుగా తయారు చేసిన బాక్స్ డిజైన్‌తో ప్రారంభం కాదు. సాచెట్, స్టిక్ ప్యాక్ మరియు బాటిల్ ఉత్పత్తుల పరిమాణం, పరిమాణం, అమరిక మరియు బరువు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి నిర్మాణం తదనుగుణంగా ఉండాలి. చిత్రంలోని ఉత్పత్తిని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, పెద్ద పెట్టె సరళమైన ఎగువ మరియు దిగువ మూత నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే చిన్న పెట్టె దాని సామర్థ్యం ఆధారంగా ఎగువ మరియు దిగువ సీల్స్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది. చాలా పెద్దగా ఉన్న పెట్టె ఉత్పత్తిని కదిలిస్తుంది మరియు వృధా అయ్యే స్థలాన్ని పెంచుతుంది; చాలా గట్టిది ప్యాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఒక మంచి నిర్మాణం సంక్లిష్టమైనది కాదు, కానీ సమస్యను ఖచ్చితంగా పరిష్కరిస్తుంది.

ఎలక్ట్రోలైట్ ఉత్పత్తుల కోసం, ప్యాకేజింగ్ వాల్యూమ్ మరియు వినియోగ పద్ధతి ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనవి. ఎలక్ట్రోలైట్స్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌లను డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు, అందులో వ్యక్తిగత స్టిక్ ప్యాక్‌లు, సాచెట్‌లు లేదా ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఉన్నాయో లేదో ముందుగా Doyoupacks నిర్ణయిస్తాయి. ఉత్పత్తిలో 20, 30 లేదా 60 ప్యాక్‌లు ఉన్నాయా అనే దానిపై ఆధారపడి అవసరమైన పెట్టె లోతు, ప్రారంభ పద్ధతి మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ దృఢత్వం భిన్నంగా ఉంటాయి. బాక్స్ చర్చల కోసం, దయచేసి సంప్రదించండి: packsale1@doyoupack.com లేదా WhatsApp: +86 18060967204. చాలా పెద్ద బాక్స్‌లు ఉత్పత్తి కదలిక మరియు అనవసరమైన ఖాళీలను కలిగిస్తాయి, అయితే చాలా బిగుతుగా ఉన్న బాక్స్‌లు మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటెడ్ ప్యాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. మా సూత్రం: కార్టన్ నిర్మాణం ఉత్పత్తిని అనుసరించాలి. ముందుగా ఉత్పత్తిని లోపల ఉంచండి, ఆపై ఎలక్ట్రోలైట్స్ పేపర్ బాక్స్‌లకు తగిన నిర్మాణాన్ని నిర్ణయించండి.

హెల్త్ సప్లిమెంట్ ప్యాకేజింగ్‌కు తప్పనిసరిగా లామినేషన్ అవసరం లేదు. చిత్రంలోని కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టె నీటి ఆధారిత వార్నిష్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ప్రింటింగ్ → నీటి ఆధారిత వార్నిష్ → డై కట్టింగ్ → క్రీసింగ్ → ఫోల్డింగ్ & జిగురుగా సంగ్రహించవచ్చు. నీటి ఆధారిత వార్నిష్ ప్రధానంగా ఉపరితల రక్షణ, రాపిడి నిరోధకత మరియు దృశ్య ఆకర్షణను సూచిస్తుంది. ఇది ఇప్పటికే ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, "ప్రీమియం" రూపానికి సంబంధించిన మెటీరియల్‌లు మరియు ఖర్చులను పెంచడం కంటే ప్లాస్టిక్ లామినేషన్ ఆవశ్యకతను తిరిగి అంచనా వేయమని Doyoupacks క్లయింట్‌లకు సలహా ఇస్తుంది. ప్రోటీన్ పౌడర్ పేపర్ బాక్స్‌లు లేదా ఇతర పేపర్ బాక్స్‌లను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, "మరిన్ని ప్రాసెస్‌లు" మెరుగైన ప్యాకేజింగ్‌కు సమానం కాదు. EU ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, Doyoupacks FSC పేపర్ మెటీరియల్‌లను అందించగలవు మరియు క్లయింట్‌లకు ఫ్యాక్టరీ యొక్క వాస్తవ ISO 9001, FSC మరియు ఇతర సంబంధిత ధృవీకరణలు మరియు ప్రాజెక్ట్-అవసరమైన పత్రాలను చూపుతాయి. వెబ్‌సైట్ విటమిన్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌ల నమూనాలు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు, నాణ్యత తనిఖీలు, కస్టమర్ సమీక్షలు, ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్ యొక్క వాస్తవ చిత్రాలను కూడా నిరంతరం జోడిస్తుంది, కేవలం రెండరింగ్‌లు మాత్రమే కాకుండా, ప్యాకేజింగ్ వాస్తవానికి ఎలా ఉత్పత్తి చేయబడిందో చూసేందుకు కొనుగోలుదారులను అనుమతిస్తుంది. PPWR అవసరాలు ప్యాకేజింగ్ తగ్గింపు, మెటీరియల్ కంపోజిషన్ మరియు రీసైకిల్ డిజైన్ యొక్క దృక్కోణాల నుండి కూడా పరిగణించబడతాయి.

ఒక అందమైన నమూనా ప్రారంభం మాత్రమే; స్థిరమైన సామూహిక ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ సామర్ధ్యం యొక్క నిజమైన పరీక్ష. న్యూట్రాస్యూటికల్ పేపర్ బాక్స్‌లు మరియు మిడ్-టు-హై-ఎండ్ బ్రాండ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం, మొదటి బ్యాచ్‌లో అందమైన రంగును సాధించడం కష్టం కాదు. రెండవ మరియు మూడవ బ్యాచ్‌లలో బ్రాండ్ స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడంలో సవాలు ఉంది. Doyoupacks పరిపక్వ రంగు నిర్వహణ ప్రక్రియను ఏర్పాటు చేసింది, ఇది Pantone స్పాట్ రంగులు మరియు ధృవీకరించబడిన రంగు నమూనాల ఆధారంగా రంగును సరిపోల్చగలదు మరియు ప్రామాణిక ముద్రణ ప్రక్రియలు మరియు నాణ్యత తనిఖీల ద్వారా బ్యాచ్ రంగు వ్యత్యాసాలను నియంత్రించగలదు. Doyoupacks ప్రత్యేకంగా దీర్ఘకాలిక ఆరోగ్య సప్లిమెంట్ బ్రాండ్‌లు ప్రతి ప్రొడక్షన్ రన్ కోసం దృశ్యమాన తీర్పుపై ఆధారపడకుండా, వాటి స్వంత బ్రాండ్ రంగు ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేసుకోవాలని సిఫార్సు చేస్తాయి. రంగు మరియు నమూనా విచారణల కోసం, దయచేసి WhatsApp ద్వారా Pansyని సంప్రదించండి: +86 18060967204. 

ప్రశ్నోత్తరాలు

Q1: వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన కోసం కోట్‌ను అభ్యర్థిస్తున్నప్పుడు కస్టమర్ ఒకేసారి ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?

A1: కస్టమర్‌లు కింది వాటిని ఒకేసారి అందించడం ఉత్తమం:

Q2: ఆహార సప్లిమెంట్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌లు నేరుగా ఆరోగ్య సప్లిమెంట్‌లను సంప్రదించడం సురక్షితమేనా?

A2: డైరెక్ట్ కాంటాక్ట్ మరియు సెకండరీ ప్యాకేజింగ్ మధ్య తేడాను గుర్తించడం అవసరం. ఉదాహరణకు, స్టిక్ ప్యాక్‌లు, సాచెట్ లేదా బాటిల్ సప్లిమెంట్‌లు ఇప్పటికే వాటి స్వంత సీల్డ్ ప్రైమరీ ప్యాకేజింగ్‌ను కలిగి ఉన్నాయి. బయటి మడత పెట్టె సాధారణంగా ద్వితీయ ప్యాకేజింగ్ కిందకు వస్తుంది మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టె నేరుగా లోపల ఉన్న పౌడర్, క్యాప్సూల్ లేదా ద్రవాన్ని సంప్రదించదు. ఆహారం లేదా సప్లిమెంట్‌లను నేరుగా సంప్రదించడానికి కస్టమర్‌కు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లు అవసరమైతే, సంబంధిత ఆహార-సంప్రదింపు అవసరాలు, మెటీరియల్ డిక్లరేషన్‌లు మరియు టెస్టింగ్ డాక్యుమెంట్‌లు విడిగా ధృవీకరించబడాలి.

Q3: వివిధ బ్రాండ్‌లకు చెందిన ఒకే 30 సాచెట్‌లకు బాక్స్ పరిమాణాలు ఎందుకు భిన్నంగా ఉంటాయి?

A3: ఎందుకంటే "30 సాచెట్‌లు" కేవలం ఒక పరిమాణం మాత్రమే; ఉత్పత్తి ఎంత స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుందో అది మాకు చెప్పదు. వేర్వేరు సాచెట్/స్టిక్ ప్యాక్‌లు వేర్వేరు పొడవులు, వెడల్పులు, మందాలు, సీలింగ్ పద్ధతులు మరియు పౌడర్ కంటెంట్‌లను కలిగి ఉంటాయి. 

అదే 30 సాచెట్‌లతో కూడా, ఒక బ్రాండ్ వాటిని ఫ్లాట్‌గా మరియు మరొకటి నిలువుగా ఉంచినట్లయితే, చివరి పెట్టె నిర్మాణం పూర్తిగా భిన్నంగా ఉండవచ్చు.

అందువల్ల, ఎలక్ట్రోలైట్స్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్‌లను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, కస్టమర్‌లు కేవలం ఒక్కో బాక్స్‌కు 30 సాచెట్‌లు అని చెప్పడం కంటే వాస్తవమైన ఉత్పత్తి నమూనాలు లేదా ఖచ్చితమైన కొలతలు అందించడాన్ని మేము ఇష్టపడతాము.

Q4: నా దగ్గర ఉత్పత్తి మాత్రమే ఉంది, పెట్టె కొలతలు లేవు. మీరు నా కోసం డిజైన్ చేయగలరా?

A4: అవును, మరియు మేము ఉత్పత్తితో ప్రారంభించాలని సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ముందుగా బాక్స్ కొలతలు నిర్ణయించవద్దు. కస్టమర్‌లు ఉత్పత్తి కొలతలు, పరిమాణం, బరువు మరియు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిని మాత్రమే అందించాలి. ఉదాహరణకు, 30 ఎలక్ట్రోలైట్ స్టిక్ ప్యాక్‌ల పెట్టె కోసం, మేము మొదట ఉత్పత్తి అమరికను లెక్కించి, ఆపై పెట్టె లోపల L × W × H కొలతలు నిర్ణయిస్తాము. 

ఉత్పత్తి ఆకారం సాపేక్షంగా రెగ్యులర్‌గా ఉంటే, మీరు ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఫోటోను మాత్రమే అందించాలి మరియు మేము వాస్తవ ఉత్పత్తి ఆధారంగా ప్రామాణిక డైలైన్‌ను తయారు చేయవచ్చు.

ఉత్పత్తి నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటే మరియు కొలతలు ఖచ్చితంగా కొలవడం సులభం కానట్లయితే, మీరు మాకు భౌతిక నమూనాను కూడా పంపవచ్చు. Doyoupacks ఒక ప్యాకేజింగ్ స్ట్రక్చర్ ప్లాన్‌ను ఉచితంగా అందజేస్తుంది, ముందుగా మీరు కొలతలు మరియు అసెంబ్లీ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి తెల్లటి నిర్మాణ నమూనాను తయారు చేస్తారు. నిర్ధారణ తర్వాత, మేము తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేస్తాము.

మొత్తం ప్రక్రియను ఇలా అర్థం చేసుకోవచ్చు: ఉత్పత్తి నమూనా / కొలతలు → నిర్మాణ రూపకల్పన → తెలుపు నమూనా → ఆమోదం → తుది డైలైన్ → ఉత్పత్తి

ఇది డైమెన్షనల్ ఎర్రర్‌లు, ప్రోడక్ట్ మూమెంట్, చాలా బిగుతుగా ఉండే బాక్స్‌లు లేదా తర్వాత డైలైన్ సవరణలు వంటి సమస్యలను తగ్గిస్తుంది.